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金屬陶瓷銑刀鉸刀鉆頭
金屬陶瓷銑刀、金屬陶瓷鉸刀，金屬陶瓷鉆頭等金屬陶瓷圓柱刀具具有優(yōu)異的耐磨性，由于其金屬陶瓷低密度、高耐磨性、適于碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鑄鐵的高速精加工和半精加工（帶r 圓角加工效果非常好）。
作為切削刀具，金屬陶瓷最大的優(yōu)點(diǎn)在于其材質(zhì)與工件材料的親和性和摩擦系數(shù)極低，因此不易產(chǎn)生粘刀和積屑瘤，使加工表面非常光潔、平整，使其成為精加工刀具材料的最佳選擇。
隨著我國(guó)機(jī)械工業(yè)的發(fā)展傳統(tǒng)刀具已無法滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，許多難加工材料(如冷硬鑄鐵、淬硬鋼、不銹鋼、鈦合金等)的應(yīng)用日趨廣泛。其中難加工材料,如不銹鋼中Cr和Ni含量較高,Cr雖能提高不銹鋼的強(qiáng)度和韌性，但增加了不銹鋼與刀具的粘結(jié)傾向；Ni可起到穩(wěn)定組織的作用，但組織塑性大，容易引起加工硬化，采用鎢鈷類硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行加工，但加工效果并不十分理想。
金屬陶瓷因具有高強(qiáng)度、高硬度、耐磨損、耐高溫、抗氧化和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)良的綜合性能，對(duì)于特定難加工工件切削、加工具有良好效果。
經(jīng)過長(zhǎng)距離的切削測(cè)試，刀具雖已磨損但由金相圖可以看出，刀痕整齊且表面品質(zhì)依舊良好，與傳統(tǒng)刀具相比依舊出色，由此比較可以歸納出此刀具的使用壽命更是其他刀具的3~5倍使用壽命，且加工表面品質(zhì)更佳更為優(yōu)良。
刀具磨損后無需涂層重復(fù)修磨就可以達(dá)到新刀效果，金屬陶瓷刀具作為先進(jìn)的切削工具有著很高的硬度和耐磨性，高速加工效果非常理想，也可以大大提高生產(chǎn)效率、延長(zhǎng)刀具壽命，真正實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本，產(chǎn)品光潔度高，實(shí)現(xiàn)鏡面效果。使用高科技金屬陶瓷立銑刀只需把原來鎢鋼的轉(zhuǎn)速提高50%左右。
作為切削刀具，金屬陶瓷最大的優(yōu)點(diǎn)在于其材質(zhì)與工件材料的親和性和摩擦系數(shù)極低，因此不易產(chǎn)生粘刀和積屑瘤，使加工表面非常光潔、平整，使其成為精加工刀具材料的最佳選擇。
隨著我國(guó)機(jī)械工業(yè)的發(fā)展傳統(tǒng)刀具已無法滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，許多難加工材料(如冷硬鑄鐵、淬硬鋼、不銹鋼、鈦合金等)的應(yīng)用日趨廣泛。其中難加工材料,如不銹鋼中Cr和Ni含量較高,Cr雖能提高不銹鋼的強(qiáng)度和韌性，但增加了不銹鋼與刀具的粘結(jié)傾向；Ni可起到穩(wěn)定組織的作用，但組織塑性大，容易引起加工硬化，采用鎢鈷類硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行加工，但加工效果并不十分理想。
金屬陶瓷因具有高強(qiáng)度、高硬度、耐磨損、耐高溫、抗氧化和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)良的綜合性能，對(duì)于特定難加工工件切削、加工具有良好效果。
經(jīng)過長(zhǎng)距離的切削測(cè)試，刀具雖已磨損但由金相圖可以看出，刀痕整齊且表面品質(zhì)依舊良好，與傳統(tǒng)刀具相比依舊出色，由此比較可以歸納出此刀具的使用壽命更是其他刀具的3~5倍使用壽命，且加工表面品質(zhì)更佳更為優(yōu)良。
刀具磨損后無需涂層重復(fù)修磨就可以達(dá)到新刀效果，金屬陶瓷刀具作為先進(jìn)的切削工具有著很高的硬度和耐磨性，高速加工效果非常理想，也可以大大提高生產(chǎn)效率、延長(zhǎng)刀具壽命，真正實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本，產(chǎn)品光潔度高，實(shí)現(xiàn)鏡面效果。使用高科技金屬陶瓷立銑刀只需把原來鎢鋼的轉(zhuǎn)速提高50%左右。
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